陶瓷3D打印机、微波较慢潮湿、微波较慢烧制非常简单的三步走，一件异形塔状瓷器就宣告顺利。近日在江西景德镇陶溪川，记者目睹亲眼一件造型简单的瓷器从3D打印机到火烧制成品，不过3个多小时。

3D打印机等新技术正在改建世界瓷都景德镇千年的制瓷流程，为古老的瓷业转型升级获取另一种有可能。在大大执着个性化、体验感的今天，这些新技术也给更加多人带给全新的体验和享用。　　3D打印机等新技术正在改建世界瓷都景德镇千年的制瓷流程，为古老的瓷业转型升级获取另一种有可能。

　　总计一坯之力，过手七十二，方克成器。明代科学家宋应星在《天工开物》中如此叙述景德镇承传千年的简单制瓷工艺。

传统手工制瓷成型工序在宋代已可行性创建，纳坯、印坯、利坯、煎釉、孤釉72道工序可谓白如玉，明如镜，厚如纸，声如磐的景德镇瓷器美名，但同时也必须环环相扣，十分专业娴熟的手工技艺，以及更为漫长的制作周期。　　经过15年的技术溶解和累积，景德镇源创高科工业技术有限公司解决多项技术难题，研发了一套正处于国际陶艺先进设备水平的整体解决方案：陶瓷3D打印机，让向来以塑料和金属为材料的3D打印机可以用于特制的专属泥料作为原料展开打印机，使心中创新造型迅速变成实物;陶瓷公里／小时干燥箱则是在打印机已完成后，较慢为瓷坯潮湿上釉;然后送到陶瓷较慢烧制炉展开烧成，一件陶瓷作品制作已完成。　　用于整套陶瓷3D打印机技术平台和装备，从点子到成品，中间只必须35个小时，而传统陶瓷制作周期则必须1015天。源创高科总工程师曾树讲解说道。

我们研制的领先陶瓷行业的3D打印机技术，为陶瓷艺术创作获取了一种合适大众的新玩法。　　由于手工纳坯的容许，异形陶瓷作品必须花费设计师很多精力和时间，效果却往往不尽如人意。一位传统制瓷艺人告诉他记者，有了3D打印机技术，无论多么天马行空的想象，都可以迅速付诸于现实，为设计师拓展了一个辽阔的创作空间。

　　据理解，由于陶瓷3D打印机技术早已突显了它的优势，还包括景德镇陶瓷大学在内的国内多家艺术高等院校目前都引入了整套陶瓷3D打印机设备，运用到陶瓷艺术的教学活动和科研中，获得了大力效果。

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